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Henan Doing Machinery Equipment Co., Ltd.
Quelle: Henan Doing Machinery Equipment Co., Ltd.
Zu den Heizmethoden der Pyrolyseanlage für Altreifen gehören hauptsächlich:indirekte HeizungUndDirektheizung . In Altreifen-Pyrolyseanlagen vom Batch-Typ ist die direkte Beheizung häufiger anzutreffen. Mit einer Spritzpistole wird direkt auf den Pyrolysereaktorofen gesprüht, um ihn schnell aufzuheizen, einmal täglich aufzuheizen und einmal täglich abzukühlen. Indirekte Erhitzung kommt häufiger in kontinuierlichen Pyrolyseanlagen für Altreifen vor, bei denen die Luft in einer kleinen Brennkammer erhitzt und die Wärme an den Pyrolysereaktorofen übertragen wird. Da die direkte Erwärmung ohne Beteiligung von Zwischenmedien auf den Ofenkörper des Pyrolysereaktors gerichtet ist, erfährt dieser täglich eine thermische Ausdehnung und Kontraktion. Die Lebensdauer des Pyrolysereaktorofens beträgt also etwa 3-5 Jahre. Während die indirekte Heizquelle den Pyrolysereaktor nicht direkt berührt. Der Ofenkörper wird gleichmäßig und effektiv erhitzt und kann die Lebensdauer des Reifenpyrolysereaktors effektiv verlängern (die Lebensdauer des Pyrolysereaktorofens beträgt etwa 8 bis 10 Jahre) und ist langlebiger. Unabhängig davon, ob die Altreifen-Pyrolyseanlage von DOING direkt oder indirekt beheizt wird, ist der Heizbrennstoff derselbe. Es unterstützt Erdgas, Schweröl, Kohle und Holz als Heizbrennstoff, jedoch keine elektrische Heizung. Kunden können den Heizstoff nach ihren eigenen Bedingungen auswählen. Darüber hinaus kann das bei der Pyrolyse von Altreifen entstehende Brenngas auch als Brennstoff zum Heizen genutzt werden, um so eine Autarkie zu erreichen und Kraftstoffkosten zu sparen. Henan Doing-Altreifenpyrolyseanlagen können zur Verarbeitung von Materialien wie Reifen, Gummi, Kunststoffen, Aluminiumkunststoffen, Ölschlamm, Kohlenteeröl usw. eingesetzt werden. Eine Maschine kann für mehrere Zwecke verwendet werden. Darüber hinaus gibt es ein Team von Ingenieuren, das den Konfigurationsplan und die detaillierte Gestaltung der Pyrolyseanlagen entsprechend den Eigenschaften Ihrer Verarbeitungsmaterialien anpassen und Ihre verschiedenen Produktionsanforderungen erfüllen kann. Willkommen, konsultieren Sie uns jederzeit!
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